危険区域の
精緻なリスク評価
精緻なリスク評価とは
実態に即した定量的な評価に基づき、危険区域の範囲を最適化
「危険区域の精緻なリスク評価」は、経済産業省発行の「プラント内における危険区域の精緻な設定方法に関するガイドライン」（以下、「防爆ガイドライン」）および国際規格IEC 60079-10-1 Edition 3.0（以下、「IEC Ed3.0」）に準拠した定量的なリスク評価により、危険物取扱施設の危険区域（防爆エリア）を最適化する手法です。
従来の画一的な設定とは異なり、より具体的な漏洩条件、ガスの放出特性、換気条件、物質の物性値などを考慮に入れることで、リスクを正確に把握し、危険区域と非危険区域をより合理的に区別することができます。
多くのケースで危険区域の縮小（非危険区域の拡大）につながるため、安全性を維持しながらコストやメンテナンスの負荷を軽減し、スマート保安（DX化）の実現に貢献します。
スマート保安を実現する第一歩
「精緻なリスク評価」は、安全性と合理性を高い次元で両立させる、スマート保安への入り口です。
従来の手法では、物質の物性や運転条件を詳細に反映しきれず、結果として広範囲に防爆対策を講じるケースが多く見受けられました。最新の知見を取り入れた評価手法を採用することで、リスクの所在をより正確に捉え直すことができます。
現在の区域設定を精査し、メリハリのある保安体制を整えることは、安全性への信頼を維持しながら、現場の負担を和らげる一助となるはずです。
解決できる課題
こんなお悩みを解決できます！
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消防への相談時に最新ガイドラインに基づく評価を提案された、
あるいは第三者機関による評価を求められて困っている。 -
DX化のために非防爆機器を導入したい。しかし、そのためのリスク評価は専門性が高く、
自社で進めるのに不安があるため、専門家のサポートを受けたい。 -
スマート保安の必要性は感じているが、何から手を付けていいか分からない。
まずは自社の状況を踏まえてどのような進め方をすればよいか教えてほしい。
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Merit 01
危険区域の最適化とコスト削減
リスクを合理的に評価し、危険区域の範囲を必要最小限に抑えることで、高価な防爆機器から非防爆機器への切り替えが可能となり、設備投資や維持管理のコストを削減することができます。
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Merit 02
第１等級放出源への適用
防爆ガイドラインでは第2等級放出源を主としていますが、タンク等のベント、開放液面を有する設備・機器、塗装面などの第1等級放出源の評価についてご相談いただくことが多くなっています。
第1等級放出源については、防爆ガイドラインやIEC Ed3.0に具体的な計算方法の記載がありませんが、実際の現象を踏まえて、リスク評価方法を検討し、その評価結果を基に合理的な危険区域とすることが可能です。（弊社では第1等級放出源の評価方法について、その考え方をご提示しています。） -
Merit 03
屋内施設での非危険区域の確保
防爆ガイドラインでは屋外を中心に規定されていますが、屋内についてもIEC Ed3.0に基づいて評価することが可能です。
危険物を取り扱う屋内施設では換気装置が設置されていることがほとんどですが、その換気能力の見直し、予備機の設置、局所排気の設置などによって全域を非危険区域化することも可能です。 -
Merit 04
少量危険物取扱所への適用
危険物製造所や一般取扱所と比べて、危険物の取扱量が限られる少量危険物取扱所においても、リスク評価により危険区域の大幅な低減や施設全体の非危険区域化が可能です。
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Merit 05
保安レベルの維持・向上
法令が求める保安レベルを維持しつつ、より実態に即した安全対策を講じることが可能です。放出源の網羅的な抽出とリスク評価により、危険箇所が可視化され、安全教育等を通じて安全意識の向上が期待できます。
リスク評価後の展開事例
リスク評価による非危険区域の特定は、スマート保安の核となるDX化や業務効率化を加速させ、現場の人材不足解消や働き方改革に直結します。
以下に、その具体的な展開事例を紹介します。
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01スマートフォンなどの
可搬式非防爆機器の使用範囲拡大スマートフォンやタブレット端末により、現場での情報閲覧や即座の情報共有・報告、作業記録の電子化などが可能となり、現場作業の効率化、負担軽減が実現します。また、バイタルセンサーなどの携帯による作業者の安全確保にも役立ちます。
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02センサー・カメラの設置範囲拡大
センサーやカメラでの継続的な計測により、作業の自動化と記録の電子化を実現します。収集データの解析で異常を早期検知し、故障や事故を未然に防止。さらに侵入検知機能を追加することにより、危険区域への誤進入も防ぎ安全性を高めることもできます。
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03防爆構造化が困難な固定設備の導入実現
室内全体または設備周辺を局所的に非危険区域とすることで、防爆構造化が困難な固定設備・機器の導入が可能となります。弊社では非危険区域を確保するための条件（換気条件や許容される漏洩量など）を検討し、ご提示します。
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04ドローンの活用推進
危険物施設では、足場設置の代替手段としてドローンによる高所点検や、画像解析を用いた異常診断のニーズが高まっています。飛行にあたっては飛行計画書を作成し、危険区域と非危険区域を明確に区分した安全管理が不可欠です。
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05工事コスト削減
非危険区域を拡大することで、機器更新時に安価な非防爆機器の採用が可能となります。これにより、特殊な防爆仕様が不要となり、機器調達費および施工費の両面から工事コストの大幅な削減に寄与します。
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06火気使用エリアの拡大と
工事業務の平準化非危険区域の拡大により、火気を使用する工事を日常の工事で行うことが可能となり、定修工事の負担軽減とともに、工事業務の平準化を図ることができます。
お客様のニーズに応える
体制構築
従来の危険区域は、放出源から一律に危険距離を設定する手法が主流でした。しかし、安全性と経済合理性を両立させつつ説得性のある危険区域を設定するには、最新の防爆ガイドラインやIEC Ed3.0に基づいた精緻な評価が不可欠です。
弊社では、防爆ガイドラインやIEC Ed3.0に明記のない第1等級放出源の評価や、熱影響を考慮した蒸発計算などの複雑な条件に対し、化学工学・熱力学・流体力学の知見を用いた高度な工学的検討を行います。
全放出源を網羅的に抽出し、個別にリスク計算を実施することで、リスクを適正に可視化し、根拠に基づいた危険区域の設定を実現します。
この専門的なプロセスを迅速に提供するため、弊社ではいち早く効率的な実施体制を構築。確実な防爆安全の確保とともに、設備投資の適正化を強力にバックアップいたします。
また、IECEd3.0 は、海外でも広く採用されている規格です。海外拠点向けの評価のご要望に対応するため、報告書および評価結果資料を全て英文でご提示することも可能です。
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ガイドラインやIEC Ed3.0に
規定されていない計算が必要これまでの評価実績からノウハウを積み上げ、
効率的な検討が可能な体制を構築 -
手計算で実施し、長時間を
要することが想定される当社独自のプログラムを活用することで、
大幅な時間短縮を実現した状態で評価結果をご提供 -
海外拠点向けに
リスク評価の検討が必要報告書および検討結果を英文でご提示も可能
主な実績
弊社がこれまでにコンサルティングを行ってきた業種をご紹介します。
危険物を取り扱う多種多様な業界のお客さまに寄り添い、ご要望を形にしてまいりました。
豊富な実績に基づき、危険物施設におけるスマート保安とDX化の推進を強力にサポートしています。
- 石油製品プラント
- 石油化学プラント
- 油槽所
- 各種化学薬品製造工場
- プラスチック成型工場
- 半導体関連工場
- 医薬関連工場
- 塗装工場
- 研究所
- GX関連（水素など）施設
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国家石油備蓄基地
（福井石油備蓄株式会社様） - 塗料・インク・包装材製造工場、印刷工場
- 空港給油施設（関西国際空港航空機給油施設様）
- 有機溶剤を使用した洗浄工程
ほか
